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淺談使用一步沸騰制粒機的經(jīng)驗
信息來源: 本站 | 發(fā)布日期:
2023-12-08
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文章標簽:FL、FG系列立式沸騰制粒干燥機,沸騰制粒干燥機,沸騰制粒機,制粒機
一步沸騰制粒機是一種常用于制藥和化工領(lǐng)域的設(shè)備,用于將粉狀物料制成顆粒狀。其通過將物料在高溫高濕、沸騰狀態(tài)下迅速蒸發(fā)成微小顆粒,然后在制粒室內(nèi)冷卻固化,最終獲得所需的均勻顆粒。
一步沸騰制粒機采用濕法制粒的工藝,其工作原理主要分為以下幾個步驟:首先,將物料和粘結(jié)劑加入制粒室,形成濕混合物;接著,通過加熱制粒室內(nèi)的空氣,提高溫度使?jié)窕旌衔飪?nèi)的水分蒸發(fā),形成蒸汽;隨后,蒸汽在濕混合物中迅速擴散形成沸騰,使?jié)窕旌衔飪?nèi)的微小顆粒不斷被拋離;最后,粒子在制粒室內(nèi)迅速冷卻后固化成為顆粒。
使用一步沸騰制粒機的操作步驟
1. 準備工作:檢查設(shè)備各部位是否完好,確認物料配方和所需粒徑。
2. 加載物料:按照配方比例將物料和粘結(jié)劑加入制粒室。
3. 設(shè)置參數(shù):根據(jù)物料性質(zhì)和要求,合理設(shè)置制粒機的溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等參數(shù)。
4. 開始制粒:啟動制粒機,開啟加熱系統(tǒng),使制粒室內(nèi)的溫度逐漸升高,促使?jié)窕旌衔锇l(fā)生沸騰。
5. 冷卻固化:制粒過程中,通過制粒室壁上的冷凝水或冷風(fēng)系統(tǒng),使顆粒迅速冷卻固化。
6. 采集顆粒:打開排料口,將制得的顆粒取出并進行后續(xù)處理。
一步沸騰制粒機的優(yōu)勢
1. 高效快速:制粒過程中,物料在沸騰狀態(tài)下迅速蒸發(fā)和固化,生產(chǎn)效率高。
2. 產(chǎn)品均勻:由于沸騰狀態(tài)下的濕混合物具有很好的流動性,制得的顆粒大小均勻一致。
3. 適用范圍廣:一步沸騰制粒機適用于制藥、化工等領(lǐng)域,可以處理多種物料。
4. 粘結(jié)劑節(jié)省:由于蒸發(fā)過程中形成的水蒸汽足夠?qū)⑽锪险辰Y(jié),因此粘結(jié)劑用量較少。
一步沸騰制粒機的常見問題及解決方法
1. 顆粒不均勻:可能是物料流動性不好或制粒室溫度不均勻,可適當(dāng)調(diào)整物料配方和溫度分布。
2. 顆粒粘連:可能是濕混合物中粘結(jié)劑使用過多或冷卻不及時,可減少粘結(jié)劑用量或增加冷卻時間。
3. 顆粒硬度不夠:可能是粘結(jié)劑使用不當(dāng)或冷卻條件不恰當(dāng),可調(diào)整粘結(jié)劑種類和冷卻方式。
4. 設(shè)備堵塞:可能是濕混合物中含有大顆粒或異物,應(yīng)加強對物料的預(yù)處理和篩選。
使用一步沸騰制粒機的注意事項和經(jīng)驗分享
1. 注意設(shè)備清潔:使用前后及時清洗制粒機,防止殘留物影響制粒效果。
2. 控制濕度和溫度:濕混合物的濕度和制粒室的溫度是制粒效果的關(guān)鍵,需合理控制。
3. 注意易燃物料:某些物料具有易燃性,使用時需加強防火措施,確保生產(chǎn)安全。
4. 維護保養(yǎng):定期檢查設(shè)備各部件的磨損情況,如有問題及時更換或修復(fù)。
5. 結(jié)合實際情況:根據(jù)具體物料的性質(zhì)和制粒要求,靈活調(diào)整操作參數(shù),以獲得******制粒效果。
一步沸騰制粒機采用濕法制粒的工藝,其工作原理主要分為以下幾個步驟:首先,將物料和粘結(jié)劑加入制粒室,形成濕混合物;接著,通過加熱制粒室內(nèi)的空氣,提高溫度使?jié)窕旌衔飪?nèi)的水分蒸發(fā),形成蒸汽;隨后,蒸汽在濕混合物中迅速擴散形成沸騰,使?jié)窕旌衔飪?nèi)的微小顆粒不斷被拋離;最后,粒子在制粒室內(nèi)迅速冷卻后固化成為顆粒。
使用一步沸騰制粒機的操作步驟
1. 準備工作:檢查設(shè)備各部位是否完好,確認物料配方和所需粒徑。
2. 加載物料:按照配方比例將物料和粘結(jié)劑加入制粒室。
3. 設(shè)置參數(shù):根據(jù)物料性質(zhì)和要求,合理設(shè)置制粒機的溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等參數(shù)。
4. 開始制粒:啟動制粒機,開啟加熱系統(tǒng),使制粒室內(nèi)的溫度逐漸升高,促使?jié)窕旌衔锇l(fā)生沸騰。
5. 冷卻固化:制粒過程中,通過制粒室壁上的冷凝水或冷風(fēng)系統(tǒng),使顆粒迅速冷卻固化。
6. 采集顆粒:打開排料口,將制得的顆粒取出并進行后續(xù)處理。
一步沸騰制粒機的優(yōu)勢
1. 高效快速:制粒過程中,物料在沸騰狀態(tài)下迅速蒸發(fā)和固化,生產(chǎn)效率高。
2. 產(chǎn)品均勻:由于沸騰狀態(tài)下的濕混合物具有很好的流動性,制得的顆粒大小均勻一致。
3. 適用范圍廣:一步沸騰制粒機適用于制藥、化工等領(lǐng)域,可以處理多種物料。
4. 粘結(jié)劑節(jié)省:由于蒸發(fā)過程中形成的水蒸汽足夠?qū)⑽锪险辰Y(jié),因此粘結(jié)劑用量較少。
一步沸騰制粒機的常見問題及解決方法
1. 顆粒不均勻:可能是物料流動性不好或制粒室溫度不均勻,可適當(dāng)調(diào)整物料配方和溫度分布。
2. 顆粒粘連:可能是濕混合物中粘結(jié)劑使用過多或冷卻不及時,可減少粘結(jié)劑用量或增加冷卻時間。
3. 顆粒硬度不夠:可能是粘結(jié)劑使用不當(dāng)或冷卻條件不恰當(dāng),可調(diào)整粘結(jié)劑種類和冷卻方式。
4. 設(shè)備堵塞:可能是濕混合物中含有大顆粒或異物,應(yīng)加強對物料的預(yù)處理和篩選。
使用一步沸騰制粒機的注意事項和經(jīng)驗分享
1. 注意設(shè)備清潔:使用前后及時清洗制粒機,防止殘留物影響制粒效果。
2. 控制濕度和溫度:濕混合物的濕度和制粒室的溫度是制粒效果的關(guān)鍵,需合理控制。
3. 注意易燃物料:某些物料具有易燃性,使用時需加強防火措施,確保生產(chǎn)安全。
4. 維護保養(yǎng):定期檢查設(shè)備各部件的磨損情況,如有問題及時更換或修復(fù)。
5. 結(jié)合實際情況:根據(jù)具體物料的性質(zhì)和制粒要求,靈活調(diào)整操作參數(shù),以獲得******制粒效果。
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