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雞精生產線的原理詳解
一 概述
雞精作為第二代復合調味品,其味道鮮美、使用方便、營養豐富得到大眾的喜愛,因此雞精的市場前景非常廣闊。然而,在市場競爭^激烈的今天,如何生產出高品質的雞精產品已成為各生產廠商積極探求的方向。
常州市聚美干燥有限公司以^的工藝技術和豐富的生產實踐經驗為基礎,不段改進創新,目前已設計了新一代雞精專用生產線,滿足了用戶能生產高品質雞精的這一要求,成為了國內有名的雞精生產線生產企業之一,并且已經有數十個工程案例可供用戶參觀認證。
我公司可根據用戶的實際要求進行工程設計,目前單條生產線的產量有100kg/h、200kg/h、300kg/h、500kg/h、800kg/h、1000 kg/h等。雞精生產主要包括粉碎、混合、制粒、干燥、分篩、加香等步驟,我公司生產的雞精生產線具有工藝設計緊湊、設備制作精美、流水化運作程度高、產品品質穩定、易清潔保養等特點。設備與物料接觸部位全部采用優質不銹鋼材料,并經過精細拋光,耐鹽份腐蝕,清洗更方便,符合食品生產管理的QS認證。
二 特點
2.該生產線的核心部分:干燥系統。采用分段加熱的方式,預干燥段采用高壓低風量風機,使較濕的雞精顆粒能完全流化;干燥段采用低壓高風量的風機,單位時間內帶走水份多,干燥均勻;冷卻段采用高風量風機,能迅速帶走熱量,降低產品溫度,既達到水分控制的要求,又方便后續包裝工藝。
3.干燥介質循環系統:鼓風機、加熱器、進風管道采用不銹鋼制作,避免產品受不潔凈風而被污染的可能。
4.干燥主機的上下床體之間采用快開式結構,改變了傳統結構采用螺栓固定連接的形式,極大地方便系統徹底清洗。
5.鋪料床板的孔型采用組合式結構,前段采用舌形孔,使物料能通暢的往前走動而不產生漏料現象;中后端采用直孔,熱風的穿透率更高,干燥過程的熱交換更充分。
6.下床體采用不銹鋼無縫鋼管支撐,床體結構更堅固,使用壽命長。
7.下床體內部采用不銹鋼滿焊制作,避免洗清時污水進入保溫層,從而影響產品品質,并且還設有清理口,方便清潔設備。
8.系統還配備了帶吸塵的粉碎機組,高速混合機,物料中轉輸送機組,分篩加香一體機組等。本生產線高效組合,整體美觀,性能穩定,被廣大業內資深人士認同稱頌。
三 說明
我公司在常規振動流化床干燥機基礎上,作了大量的改進工作,使其適應雞精干燥生產的工藝要求。
雞精有一定的粘性易粘在干燥機床面上造成干燥無法進行。我公司為解決這一問題采取了多種措施。雞精擠壓造粒成型后,表面水份較高,我公司生產的流化床第一段采取了低溫大風量預干燥,使雞精表面水份迅速降低,同時表面粘度也有所降低。流化床第二段采用中溫大風量干燥,以進一步降低雞精表面水份。流化床第三段采用中溫常規風量干燥,使雞精在流化床內有充分的停留時間以得到有效的干燥。流化床第四段采用大風量冷卻,便于雞精在篩粉后能直接包裝??傊?,為滿足雞精在不同階段的工藝要求,床面的開孔率及開孔方向以及風機選型均有相應的設計規范。
為提高雞精干燥時的流化效果及流化床定的運轉可靠性,我公司生產的流化床加大了沸騰腔的容積,主機采用框架式結構。
四 參數
五 流程
生產所需高速混合機
生產所需振動流化床干燥機
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