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葡萄糖酸鈉蒸發結晶工藝
葡萄糖酸鈉是一種常見的、用途廣泛的有機酸鈉鹽。生產葡萄糖酸鈉的后序工藝是結晶過程。
工業級葡萄糖酸鈉常用于建筑、化工、等行業，食品級的葡萄糖酸鈉常用于食品、醫藥等行業中，目前，對于工業級葡萄糖酸鈉以及高質量的食品級葡萄糖酸鈉的需求量日益增加。葡萄糖酸鈉蒸發器優化葡萄糖酸鈉的結晶工藝，提高葡萄糖酸鈉產品的收率和質量。
葡萄糖酸鈉在蒸發結晶過程中，葡萄糖酸鈉結晶特性直接關系到葡萄糖酸鈉的產品質量和產量。因葡萄糖酸鈉結晶體系的黏度高，現有工藝結晶溫度較高，結晶母液中葡萄糖酸鈉含量達，導致葡萄糖酸鈉的收率不夠高，因此葡萄糖酸鈉蒸發結晶器需要針對性的進行優化設計。
葡萄糖酸鈉蒸發結晶器在設計時要考慮到如何使生產順利進行，得到好產品，如何控制適宜的過飽和度，適宜的循環流速，排料溫度和蒸發器的結構選型。
在葡萄糖酸鈉結晶器設計中，選擇適宜的循環流速很重要，如果流速降低，降低總傳熱系數，如果過高，就會增大結晶與溶液中的相對流速，使溶質分子難以附著在晶體表層上，影響結晶生長，而且泵葉會擊碎一部分已經長大的結晶顆粒。另外由于高循環流速，料液始終處于激烈攪拌狀態，就易產生多余的晶核，導致產品顆粒過細，影響產品質量。
因此在設計葡萄糖酸鈉蒸發器時，對蒸發結晶采取“過飽和度控制”和“細晶消除”等措施，以改善晶體的小顆粒，在設計葡萄糖酸鈉蒸發結晶工段時，可以采用變速結晶的方法，在蒸發結晶過程初期，為了得到較多晶核，控制攪拌速率，當大量晶核出現后，為了利用晶體的生長，將攪拌強度降低。
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