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MVR廢水蒸發器性能特點及能耗比
信息來源: 本站 | 發布日期:
2021-03-18
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文章標簽:
MVR工藝介紹
MVR是蒸汽機械再壓縮技術,(mechanical?vapor?recompression?)的簡稱。MVR蒸發器是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量,從而減少對外界能源的需求的一項節能技術。 MVR其工作過程是將低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,整個蒸發過程中無需生蒸汽從蒸發器出來的二次蒸汽,經壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態,而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用,回收潛熱,提高熱效率,生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的30效。為使蒸發裝置的制造盡可能簡單和操作方便,可使用離心式壓縮機、羅茨式壓縮機。這些機器在1:1.2到1:2壓縮比范圍內其體積流量較高。蒸發設備緊湊占地面積小所需空間也小。又可省去冷卻系統。對于需要擴建蒸發設備而供汽,,場地不夠的現有工廠供水能力不足,特別是低溫蒸發需要冷凍水冷凝的場合,可以收到既節省投資又取得較好的節能效果。
3、MVR技術特點
1、MVR節能蒸發器僅需要極少量生蒸汽,極大地降低企業運行成本,減少環境污染。沒有廢熱蒸汽排放,節能效果十分顯著。
2、由于采用壓縮機提供熱源,和傳統蒸發器相比,溫差小得多,能夠達到溫和蒸發,極大地提高產品質量、降低結垢。
3、無需冷凝器,結構與流程非常簡單,全自動操作,可連續運行,安全可靠。
4、設備內配CIP清洗管路,可實現就地清洗,整套設備操作方便,無死角。沒有廢熱蒸汽排放,節能效果十分顯著?.
5、該蒸發器是物料在低溫、且不產生泡沫的狀態下進行蒸發,料液均勻,不跑料,不易結焦。
6、采用低溫負壓蒸發(32-85℃),有利于防止被蒸發物料的高溫變性。
7、凡單效及多效蒸發器適用的物料,均適合采用MVR蒸發器,在技術上具有完全可替代性,并具有更優良的環保與節能特性。
三、MVR經濟和社會效益
MVR蒸發器與多效蒸發器煤消耗對比
MVR蒸發器與多效蒸發器生產能耗成本對比
MVR工藝案例經濟效益分析:
蒸發能力為5000Kg/h硫酸銨廢水蒸發多采用雙效蒸發器,其蒸汽能效比約在0.55左右,冷卻水消耗為10立方/噸蒸發量。
a按蒸汽價格:200元/噸
b電價:0.8元/度
c冷卻水價格:0.15元/立方計算
2、循環水費用5?t/h×10m3/t×0.15元/m3×7200h/年=5.4萬元/年;
3、雙效硫酸銨機組總費用:396+5.4=401.4萬元/年
2、預熱蒸汽消耗:0.06噸/時×200元/t×7200h/年=8.64萬元/年;
3、壓縮機冷卻水:5?m3/h×0.15元/m3×7200h/年=0.54萬元/年;
4、MVR機組每年運行費用:85.82+8.64+0.54=94.96萬元/年
采用MVR系統每年可節省的運行費用為:401.4-94.96=306.44萬元
MVR是蒸汽機械再壓縮技術,(mechanical?vapor?recompression?)的簡稱。MVR蒸發器是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量,從而減少對外界能源的需求的一項節能技術。 MVR其工作過程是將低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,整個蒸發過程中無需生蒸汽從蒸發器出來的二次蒸汽,經壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態,而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用,回收潛熱,提高熱效率,生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的30效。為使蒸發裝置的制造盡可能簡單和操作方便,可使用離心式壓縮機、羅茨式壓縮機。這些機器在1:1.2到1:2壓縮比范圍內其體積流量較高。蒸發設備緊湊占地面積小所需空間也小。又可省去冷卻系統。對于需要擴建蒸發設備而供汽,,場地不夠的現有工廠供水能力不足,特別是低溫蒸發需要冷凍水冷凝的場合,可以收到既節省投資又取得較好的節能效果。
2、MVR工藝流程??系統由單效或雙效蒸發器、分離器、壓縮機、真空泵、循環泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成,結構簡單,操作維護方便。
3、MVR技術特點
1、MVR節能蒸發器僅需要極少量生蒸汽,極大地降低企業運行成本,減少環境污染。沒有廢熱蒸汽排放,節能效果十分顯著。
2、由于采用壓縮機提供熱源,和傳統蒸發器相比,溫差小得多,能夠達到溫和蒸發,極大地提高產品質量、降低結垢。
3、無需冷凝器,結構與流程非常簡單,全自動操作,可連續運行,安全可靠。
4、設備內配CIP清洗管路,可實現就地清洗,整套設備操作方便,無死角。沒有廢熱蒸汽排放,節能效果十分顯著?.
5、該蒸發器是物料在低溫、且不產生泡沫的狀態下進行蒸發,料液均勻,不跑料,不易結焦。
6、采用低溫負壓蒸發(32-85℃),有利于防止被蒸發物料的高溫變性。
7、凡單效及多效蒸發器適用的物料,均適合采用MVR蒸發器,在技術上具有完全可替代性,并具有更優良的環保與節能特性。
三、MVR經濟和社會效益
MVR蒸發器與多效蒸發器煤消耗對比
MVR蒸發器與多效蒸發器生產能耗成本對比
MVR工藝案例經濟效益分析:
蒸發能力為5000Kg/h硫酸銨廢水蒸發多采用雙效蒸發器,其蒸汽能效比約在0.55左右,冷卻水消耗為10立方/噸蒸發量。
a按蒸汽價格:200元/噸
b電價:0.8元/度
c冷卻水價格:0.15元/立方計算
雙效蒸發機組的運行費用為:
1、蒸汽費用5?t/h×0.55×200元/t×7200h/年=396萬元/年;2、循環水費用5?t/h×10m3/t×0.15元/m3×7200h/年=5.4萬元/年;
3、雙效硫酸銨機組總費用:396+5.4=401.4萬元/年
MVR-機組每年運行總費用:
1、壓縮機電耗:149kW.h×0.8元/度×7200小時/年=?85.82萬元2、預熱蒸汽消耗:0.06噸/時×200元/t×7200h/年=8.64萬元/年;
3、壓縮機冷卻水:5?m3/h×0.15元/m3×7200h/年=0.54萬元/年;
4、MVR機組每年運行費用:85.82+8.64+0.54=94.96萬元/年
采用MVR系統每年可節省的運行費用為:401.4-94.96=306.44萬元
轉載請注明出處(MVR廢水蒸發器性能特點及能耗比:/companynews/422)
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