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實驗室小型噴霧干燥機操作規(guī)程
信息來源： 本站 | 發(fā)布日期：
2021-10-18
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文章標簽：干燥機,噴霧干燥機
1、待噴涂材料需經(jīng)均質(zhì)機乳化，通過80目篩網(wǎng)（避免堵塞霧化器和管道），放入不銹鋼桶內(nèi)。此外，還連接了一桶自來水，用于清潔霧化器和噴霧室。安裝蠕動泵料管、卡箍，進料口蓋用8個尺寸的螺母緊固（防止浮起呼吸空氣），放入料桶備用。
2、檢查除濕器與集料桶連接管道上的蝶閥是否打開，噴淋塔上的風門是否全開，噴淋室門是否關(guān)閉，各連接管道的快速加載卡箍是否安裝正確，空壓機的出風閥是否打開，排氣門關(guān)閉，氣壓管連接良好。
3、啟動工序按下除濕機開關(guān)，關(guān)閉噴霧干燥器空氣繼電器開關(guān)，將空壓機出口壓力調(diào)節(jié)至0.25MPa（拔出黑色按鈕調(diào)節(jié)并按下），順時針轉(zhuǎn)動紅色急停按鈕，打開LCD操作畫面，等待15S自動進入操作界面，設(shè)定工藝參數(shù)：設(shè)定溫度180°C，下限溫度180°C，上限溫度192°C，設(shè)定溫度與下限溫度之間，加熱開啟時間10s，加熱關(guān)閉時間3S，振動器設(shè)定振動2s，停止2-10s（參考物質(zhì)在墻體上堆積的情況），如果固體含量很低，如噴淋水應(yīng)設(shè)置為185-190°c，下限應(yīng)更改為185°c。啟動時首先打開引風機、除濕器、電加熱開關(guān)（電加熱自動按鈕，否則溫度不會跳脫，設(shè)定溫度將繼續(xù)加熱），為預熱系統(tǒng)，可保持照明，當入口空氣溫度達到設(shè)定溫度，出口空氣溫度達到80-90度且溫度相對穩(wěn)定時，打開霧化器30S，然后打開界面中的蠕動泵開關(guān)，并將速度調(diào)節(jié)到12-18之間（取決于材料），早期蠕動泵打開緩慢，不要期望打開空氣進入空氣中（霧化器溫度高，缺乏新材料冷卻會使少量液體快速干燥，堵塞霧化器），霧化器的方向箭頭指向“→”, 在霧化器中，按啟動鍵，開始蠕動進料，物料進入霧化器開始噴射時，打開振動器（雙氣錘），觀察霧化和空氣溫度，如果空氣溫度高于90度，則蠕動泵轉(zhuǎn)速（0.5-2s/次）可緩慢調(diào)節(jié)。繼續(xù)觀察空氣溫度，看其是否穩(wěn)定，空氣溫度下降到86-88度穩(wěn)定即為正常噴霧流量（取決于物料粘度、固體含量等因素），始終觀察空氣溫度，調(diào)整物料流量（經(jīng)驗值噴水在17-18，胡椒在32，雞精醬溶解在1:2的水中約為28）。
4、停機程序，所有物料進入進料管后立即進入清洗桶，用噴水清洗霧化器，調(diào)節(jié)蠕動泵轉(zhuǎn)速至15左右（無固體的水，更難噴霧干燥），5分鐘后，觀察進料管是否用自來水清洗，運行2-3分鐘，直到霧化器清洗干凈。關(guān)閉蠕動泵，打開夾鉗，讓里面的水流回桶中。等待3-5分鐘，直到霧化器噴出殘余水，才能關(guān)閉霧化器，無霧可轉(zhuǎn)電加熱振動時關(guān)閉，等待自然冷卻，當進風溫度低于150°c時，打開艙門，用氣壓槍在內(nèi)部物料堆積處吹氣，注意每個死角，對準底管彎頭進行吹掃通過旋風分離器回收的物料，吹完粉末后，關(guān)上門吹1分鐘，然后關(guān)閉引風機和除濕機。關(guān)閉出料口蝶閥，取出骨料，將粉末倒入防潮袋中。
5、清潔噴淋塔，松開骨料右側(cè)的快速加載卡箍，拆下噴淋塔底部的卡箍，然后將管道轉(zhuǎn)向一側(cè)，并在噴淋塔底部放置一盆水。打開霧化器和蠕動泵，將進料軟管放入清洗桶中吸水，按下啟動按鈕開始蠕動吸水，啟動噴霧后快速調(diào)整速度至100，大量噴水清洗霧化器和內(nèi)部隔板3-5分鐘。按照操作程序，先關(guān)閉蠕動泵，排出管道內(nèi)的水，2分鐘后關(guān)閉霧化器，然后按下急停鍵，關(guān)閉控制柜內(nèi)的空氣繼電器開關(guān)。打開艙口，連接軟管以沖洗艙壁內(nèi)側(cè)。小心不要將水沖入霧化器頂部附近的孔中（防止水倒回加熱器）。徹底沖洗隔板內(nèi)側(cè)。
6、清潔周圍的附件，拆下連接到2個切割管的旋風分離器、排放口蝶閥、骨料、夾具、硅膠墊圈、所有清潔和控制干水。清洗旋風分離器時，首先拆下外圍連接附件，然后一定要關(guān)閉除濕機出口蝶閥（避免水回流到除濕機），用水管沖洗分離器進口，用水池接住排放物，避免濺入除濕機燒壞電機，多角度反復沖洗數(shù)次，直至出水無色清澈為止，所有配件控制干水完全干燥并安裝管道。
2、檢查除濕器與集料桶連接管道上的蝶閥是否打開，噴淋塔上的風門是否全開，噴淋室門是否關(guān)閉，各連接管道的快速加載卡箍是否安裝正確，空壓機的出風閥是否打開，排氣門關(guān)閉，氣壓管連接良好。
3、啟動工序按下除濕機開關(guān)，關(guān)閉噴霧干燥器空氣繼電器開關(guān)，將空壓機出口壓力調(diào)節(jié)至0.25MPa（拔出黑色按鈕調(diào)節(jié)并按下），順時針轉(zhuǎn)動紅色急停按鈕，打開LCD操作畫面，等待15S自動進入操作界面，設(shè)定工藝參數(shù)：設(shè)定溫度180°C，下限溫度180°C，上限溫度192°C，設(shè)定溫度與下限溫度之間，加熱開啟時間10s，加熱關(guān)閉時間3S，振動器設(shè)定振動2s，停止2-10s（參考物質(zhì)在墻體上堆積的情況），如果固體含量很低，如噴淋水應(yīng)設(shè)置為185-190°c，下限應(yīng)更改為185°c。啟動時首先打開引風機、除濕器、電加熱開關(guān)（電加熱自動按鈕，否則溫度不會跳脫，設(shè)定溫度將繼續(xù)加熱），為預熱系統(tǒng)，可保持照明，當入口空氣溫度達到設(shè)定溫度，出口空氣溫度達到80-90度且溫度相對穩(wěn)定時，打開霧化器30S，然后打開界面中的蠕動泵開關(guān)，并將速度調(diào)節(jié)到12-18之間（取決于材料），早期蠕動泵打開緩慢，不要期望打開空氣進入空氣中（霧化器溫度高，缺乏新材料冷卻會使少量液體快速干燥，堵塞霧化器），霧化器的方向箭頭指向“→”, 在霧化器中，按啟動鍵，開始蠕動進料，物料進入霧化器開始噴射時，打開振動器（雙氣錘），觀察霧化和空氣溫度，如果空氣溫度高于90度，則蠕動泵轉(zhuǎn)速（0.5-2s/次）可緩慢調(diào)節(jié)。繼續(xù)觀察空氣溫度，看其是否穩(wěn)定，空氣溫度下降到86-88度穩(wěn)定即為正常噴霧流量（取決于物料粘度、固體含量等因素），始終觀察空氣溫度，調(diào)整物料流量（經(jīng)驗值噴水在17-18，胡椒在32，雞精醬溶解在1:2的水中約為28）。
4、停機程序，所有物料進入進料管后立即進入清洗桶，用噴水清洗霧化器，調(diào)節(jié)蠕動泵轉(zhuǎn)速至15左右（無固體的水，更難噴霧干燥），5分鐘后，觀察進料管是否用自來水清洗，運行2-3分鐘，直到霧化器清洗干凈。關(guān)閉蠕動泵，打開夾鉗，讓里面的水流回桶中。等待3-5分鐘，直到霧化器噴出殘余水，才能關(guān)閉霧化器，無霧可轉(zhuǎn)電加熱振動時關(guān)閉，等待自然冷卻，當進風溫度低于150°c時，打開艙門，用氣壓槍在內(nèi)部物料堆積處吹氣，注意每個死角，對準底管彎頭進行吹掃通過旋風分離器回收的物料，吹完粉末后，關(guān)上門吹1分鐘，然后關(guān)閉引風機和除濕機。關(guān)閉出料口蝶閥，取出骨料，將粉末倒入防潮袋中。
5、清潔噴淋塔，松開骨料右側(cè)的快速加載卡箍，拆下噴淋塔底部的卡箍，然后將管道轉(zhuǎn)向一側(cè)，并在噴淋塔底部放置一盆水。打開霧化器和蠕動泵，將進料軟管放入清洗桶中吸水，按下啟動按鈕開始蠕動吸水，啟動噴霧后快速調(diào)整速度至100，大量噴水清洗霧化器和內(nèi)部隔板3-5分鐘。按照操作程序，先關(guān)閉蠕動泵，排出管道內(nèi)的水，2分鐘后關(guān)閉霧化器，然后按下急停鍵，關(guān)閉控制柜內(nèi)的空氣繼電器開關(guān)。打開艙口，連接軟管以沖洗艙壁內(nèi)側(cè)。小心不要將水沖入霧化器頂部附近的孔中（防止水倒回加熱器）。徹底沖洗隔板內(nèi)側(cè)。
6、清潔周圍的附件，拆下連接到2個切割管的旋風分離器、排放口蝶閥、骨料、夾具、硅膠墊圈、所有清潔和控制干水。清洗旋風分離器時，首先拆下外圍連接附件，然后一定要關(guān)閉除濕機出口蝶閥（避免水回流到除濕機），用水管沖洗分離器進口，用水池接住排放物，避免濺入除濕機燒壞電機，多角度反復沖洗數(shù)次，直至出水無色清澈為止，所有配件控制干水完全干燥并安裝管道。
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