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高速混合制粒機的操作規程
一、運轉準備
1. 手動操作
①選用手動對各部件進行動態檢查。
②接通壓縮空氣，調節壓力至0.4Mpa，動力源與電氣控制箱，連線安全可靠、正確、接通電源及操作電源。
③手動檢查卸料操作氣缸動作是否正確，如動作不對，應調換氣管。
④程序控制：攪拌慢速一分鐘后，絞刀慢速轉動，攪拌三分鐘轉為快速；攪拌五分鐘后，絞刀轉為快速；八分鐘后自動停止。
2．負荷試車，按容積的13-23裝入原料
①把操作氣設定到0.4Mpa
②時間繼電器調至設定值，按規定程序控制，完成一次造粒工作后，檢查成粒情況。
3．調速運轉：混合法制粒，由于原料的特性，粘合劑選定等因素不同，要改變工作條件進行反復試驗，謀求好的工作條件。
要使顆粒度大，必須采取：
①縮短絞刀時間
②降低絞刀快速段持續時間
③增大粘合劑濃度
要使顆粒粒度小，則采取以上述條件相反
4．控制箱的使用
控制箱位于主機右上部，按電器接線圖接通電源，汽源（P=0.4Mpa）將油霧器調節到一滴/10S，以保證氣動電磁閥，氣缸工作時得到良好的潤滑，定期排放油水分離器中的積水。
①時間繼電器：供操作時選擇不同工作段的設定時間。
②指示燈：供監視電機在不同條件下的動作
5．電氣控制箱的安裝及使用
①電氣控制部份采用繼電器達到全機制動程序的指令。
②電器箱以外界電源共四根，動力線相接，其中一根為地線，兩根線與電磁閥火線和零線相接，電源進入電器箱途中，應設置刀閘。
二、 操作規程
1．運轉準備：
①檢查裝置電器線路是否準確
②檢查壓縮空氣管路
③接通控制電源
2．試車
①選擇電機檔位，置于四極檔
②關閉容器
③先啟動混合電機，后啟動粉碎電機
④打開容器蓋
3．主運動
①設定控制程序各階段時間
②設定壓縮氣氣壓
③裝入原料和粘結劑
④關閉容器
4．運轉結束
①停止運轉
②開啟卸料閥取出產品
5．下次運轉準備工作
①打開容器蓋
②加入原料和粘合劑
③關閉容器
④啟動運行
6．清洗
①打開容器蓋
②用自來水沖洗
③關閉容器
三、 維護與檢修
全套設備必須定期檢查維護，發揮應有性能，保持正常運轉。儀器儀表要保持干燥整潔，設備周圍，操作場地要經常打掃。
1．壓縮空氣過濾器
6-12月拆開清洗內部全部構件，每次運轉前除去下部積水。
2．減速箱：
定期檢查傳動軸承等部位潤滑狀況，及時補充潤滑至規定刻度。
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