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真空上料機(jī)工作循環(huán)的四個(gè)階段
真空上料機(jī)的工作循環(huán)主要由四個(gè)階段組成:
1、進(jìn)料階段:進(jìn)料閥經(jīng)常打開(kāi),物料在重力作用下自由落入進(jìn)料筒。進(jìn)料階段有兩種情況:一是物料堆積到一定高度后,碰到料位計(jì)時(shí),料位計(jì)發(fā)出信號(hào),進(jìn)料閥自動(dòng)關(guān)閉,完成進(jìn)料過(guò)程;二是當(dāng)進(jìn)料時(shí)間小于設(shè)計(jì)時(shí)間時(shí),進(jìn)料閥提前發(fā)出信號(hào)。在這個(gè)進(jìn)料過(guò)程中應(yīng)避免材料橋接。
2、流態(tài)化階段:進(jìn)口閥自動(dòng)開(kāi)啟。當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入殼體并通過(guò)流化板不斷擴(kuò)散時(shí),可確保物料顆粒被空氣均勻包圍,并增加流化板中的壓力,使物料顆粒不被堵塞。該工藝的關(guān)鍵技術(shù)是確保流化塔盤(pán)中的物料顆粒不被堵塞。
3、輸送階段:輸送套管內(nèi)壓力持續(xù)上升。當(dāng)達(dá)到設(shè)定值后,壓力傳感器發(fā)出信號(hào)并打開(kāi)排放閥。當(dāng)物料從流態(tài)化托盤(pán)中送出時(shí),機(jī)殼中的料位降低,這加強(qiáng)了物料在流化托盤(pán)中的流化,使整個(gè)輸送階段同時(shí)處于流化和輸送狀態(tài)。
4、吹掃階段:物料顆粒輸送后,當(dāng)套管內(nèi)壓力降至空管壓力時(shí),壓力傳感器發(fā)出信號(hào),促使吹掃管道繼續(xù)吹掃一段時(shí)間,然后關(guān)閉進(jìn)口閥。當(dāng)氣缸中的壓力為大氣壓時(shí),關(guān)閉輸灰循環(huán)出口閥。
真空上料機(jī)采用真空泵抽氣,使吸嘴入口及整個(gè)系統(tǒng)處于一定的真空狀態(tài)。粉末和粒狀物料與外部空氣一起吸入噴嘴,形成物料氣流,通過(guò)吸入管到達(dá)料斗,氣體和物料在料斗中分離。
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