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高速混合制粒機應具備的功能要求
高速混合制粒機采用倒錐形鍋體，增加了混合過程中物料的翻轉(zhuǎn)次數(shù)，混合效率高，速度快。采用PLC微機程序編程控制系統(tǒng)回路，操作人機界面和屏幕顯示工藝流程，具有可操作性。采用可變操作參數(shù)實現(xiàn)模糊技術(shù)的自動跟蹤調(diào)節(jié)，保證造粒效果，并可任意調(diào)整造粒尺寸。該系統(tǒng)自動化程度高，操作簡單。采用CAD設計了結(jié)構(gòu)獨特的混合料漿，有利于刮除容器內(nèi)壁，減少物料在容器內(nèi)壁和底部的沉積，減少顆粒在容器內(nèi)壁的碰撞，提高造粒效率和造粒率，降低細粉含量。
高速混合制粒機應具備的功能要求：
1、攪拌槳對物料干混，加粘合劑后濕混。能根據(jù)物料和粘合劑的特性使攪拌槳的旋轉(zhuǎn)速度確保運動產(chǎn)生渦流，物料充分混合。同時，制粒刀處交匯區(qū)域?qū)Ψv的物料團充分打碎成顆粒。
2、攪拌槳與制粒刀的旋轉(zhuǎn)速度能使物料產(chǎn)生三維運動，顆粒產(chǎn)生碰撞、磨擦、剪切，使其磨擦均勻、細致，最后形定穩(wěn)定球狀顆粒。混合的時間、攪拌槳與制粒刀的速度、干燥后制粒質(zhì)量和均勻性等滿足固體制劑生產(chǎn)工藝要求。
3、混合制粒過程應在封閉狀態(tài)下，混合制粒全過程均應在10萬級或30萬級潔凈度下工作，并保證無異物落下。
4、機器能與沸騰干燥或提升加料或真空上料機設備聯(lián)線配套。
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